焚燒爐主要用于煤，燃料油，天然氣等能源的充分燃燒，要解決的目的是通過高溫燃燒碳化，達到殺菌的目的。 這是一種高溫熱處理技術，其中一定量的過量空氣和溶解的有機廢物在廢物焚化爐中被氧化和燃燒，廢物中的有毒有害物質在高溫下被氧化和熱解破壞。 溫度。 這是一種可以同時完成無害，減少和資源浪費的解決方案。 下面描述廢物焚化爐的作用和意義。

　　焚燒爐的關鍵目的是盡可能地燃燒廢物，使燃燒的物質無害并較大程度地減少體積，并避免新的環境污染物的出現并防止二次污染。

　　焚燒爐非常適合解決有機物含量高，熱值高的垃圾。 它可以合理地減少廢物的燃燒成本，從而使焚燒方法獲得良好的經濟效益。

　　焚燒爐工作條件的波動和爐渣的產生有多種原因：

　　1.進入雨季，垃圾的含水量急劇增加，垃圾池的水位增加，水的垃圾量增加，傾倒面積減少，傾倒量 難。

　　2.焚燒爐在高負荷階段，操作人員的滯后會導致爐子或部分物料變空。

　　3.在爐子人員交接之前和之后，不同的調整方案會導致很大的負載波動。

　　4.爐排故障排除人員處理滯后現象。

　　5.當垃圾見水或改變區域時，垃圾值班人員沒有及時傾倒和揭開屋頂，進入爐膛的垃圾明顯不同。

　　對于焚燒爐標準的調整，經驗總結如下：

　　(1)部分物料和原渣的處理

　　長期偏見是造成出生渣的主要原因。 解決此問題的關鍵是準確地掌握材料層，正確放置材料，調整空氣量并在偏置材料的初始階段開始進行調整。 通過氣化段兩側的風壓，電流和現場著火比較來調整氣化風扇的頻率轉換和風門的開度(通常兩層的厚度相同，壓差為 同樣，在相同的頻率下，風扇電流是相同的。如果電流明顯過大，則可能將其燒毀，并且壓差也會減小(取決于壓差和電流調節); 如果偏差很明顯，則應從干燥部分進行調整。 適當增加材料層較厚一側的風扇的頻率轉換，以減少擋板在缺失材料一側的開度; 如果有嚴重的偏斜材料，則五級爐排已積累過多，因此須考慮使用一到三個滑動爐。 行停止，動員了四級和五級垃圾滑動爐，垃圾松散，燃燒得到增強，將產生一定的爐渣。 當垃圾看到水或改變區域時，避免嚴重偏離。 當鍋爐負荷明顯下降時，應及時聯系垃圾吊車進行調整。 當垃圾難以燃燒時，應及時調整進給爐排和滑動爐排的速度，觀察風壓和氣流，并控制材料層的厚度。

　　(2)負荷變動大的處理對策

　　如果負載太高，很容易造成偏壓材料和空爐。 在高負荷下，要注意減少風量并關閉小風門，并避免短期超高負荷造成偏斜材料。 此外，原料應保持在高負荷下，應移動滑動爐排，必要時應手動滑動爐排。 原來設定的滑動和翻轉時間，從一到五的間隔越長，這意味著前一階段的垃圾越短，時間越長，并且在氣化階段很容易積聚。 操作員可以嘗試從第五階段轉到第五階段。 四點鐘時間設置。

　　進料口的垃圾進入焚化爐進行干燥和燃燒，然后進入除渣機，大約需要2到3個小時左右，因此剛輸入的物料對鍋爐的負荷沒有明顯的影響， 在切換前后和峰值之前須控制輸入皮帶。 在準備班次時，應明確說明水垃圾，爐子的工作人員，并做好準備。